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混凝土砌塊的產(chǎn)品介紹

發(fā)布時(shí)間：2018-02-06 瀏覽：772次

　　今天，洛陽(yáng)萬(wàn)基新型墻材有限公司來(lái)為大家做一下洛陽(yáng)混凝土砌塊的產(chǎn)品介紹。

　　洛陽(yáng)混凝土砌塊種類(lèi)：生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊采用內(nèi)摻發(fā)泡劑(鋁粉)通過(guò)化學(xué)反應(yīng)放出氣體發(fā)泡。而泡沫混凝土砌塊的生產(chǎn)，采用(發(fā)泡劑通過(guò))發(fā)泡機(jī)物理制泡后，再將氣泡加入水泥漿中混合。蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓工藝，泡沫混凝土砌塊則采用常溫養(yǎng)護(hù)或干熱養(yǎng)護(hù)。

　　混凝土砌塊的尺寸：加氣洛陽(yáng)混凝土砌塊的尺寸大概分為五種，根據(jù)長(zhǎng)寬高來(lái)算尺寸為600㎜*240㎜*75㎜。根據(jù)平方/立方來(lái)算是13.33;根據(jù)塊/立方來(lái)算是92.59。根據(jù)塊/平方來(lái)算是6.9。按照單位是立方/塊來(lái)算則是0.0108。

　　洛陽(yáng)萬(wàn)基新型墻材有限公司提總結(jié)，由于計(jì)量方法的不同，所以洛陽(yáng)蒸壓加氣塊磚的尺寸就有所不同。因此，萬(wàn)基建議大家在購(gòu)買(mǎi)時(shí)一定要根據(jù)實(shí)際的使用需求進(jìn)行選擇。

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石膏對(duì)于混凝土砌塊生產(chǎn)線原材料有哪些作用

　　洛陽(yáng)混凝土砌塊生產(chǎn)線原材料中為什么要加入石膏呢?有什么作用嗎?加入石膏對(duì)于我們建筑行業(yè)來(lái)說(shuō)，可以起到不錯(cuò)的幫助，那么，石膏究竟有什么作用呢?快快與我一起來(lái)了解下吧。　　石膏是一種調(diào)節(jié)材料，它在水泥水化早期起到抑制作用，防止水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，抑制石灰消化，使其消化時(shí)間延長(zhǎng)，并降低其最終消化溫度，參加鋁粉放氣反應(yīng)，生產(chǎn)硫鋁酸鈣。　　混凝土砌塊生產(chǎn)線設(shè)備在原材料選擇上要嚴(yán)格控制，洛陽(yáng)混凝土砌塊生產(chǎn)線中的原材料主要為粉煤灰(砂)、白灰、水泥、石膏等。石膏在原材料中充當(dāng)著重要角色，石膏在混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)中的作用具有雙重性。　　洛陽(yáng)加氣磚生產(chǎn)線在蒸壓粉煤灰制品中，由于石膏參與形成水化產(chǎn)物，摻加石膏可以顯著提高強(qiáng)度，減少收縮，碳系數(shù)也有很大提高。同時(shí)，在澆注過(guò)程中，對(duì)石灰的消解有著明顯的延緩作用，從而減慢了料漿的稠化速度。所以，洛陽(yáng)混凝土砌塊中石膏的摻入量，既要考慮提高制品性能，也要考慮控制工藝參數(shù)。如料漿的水料比、石灰的質(zhì)量及用量等，一般石膏的摻人量控制在5%以?xún)?nèi)。

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加氣塊的生產(chǎn)流程

　　加氣塊的生產(chǎn)流程　　洛陽(yáng)萬(wàn)基新型墻材有限公司作為專(zhuān) 業(yè)的生產(chǎn)加氣塊廠家，總結(jié)了不少的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，今天小編就給大家普及一下：　　1、加氣塊儲(chǔ)存和原材料供料均由汽車(chē)運(yùn)入廠內(nèi)，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場(chǎng)集中，使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存?；瘜W(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、鋁粉庫(kù)，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間。　　2、原材料，使用球磨機(jī)來(lái)處理粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。　　石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉(cāng)，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉(cāng)中。由此可見(jiàn)，加氣塊原料的制作甚為重要。　　3、化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后，制成一定濃度的溶液，送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。　　鋁粉由鋁粉庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液，加氣磚配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。　　粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。　　4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為48～68℃，初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上，脫去?？?，切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\(yùn)模車(chē)上人工清理和涂油，然后吊到模車(chē)上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車(chē)吊到釜車(chē)上碼放兩層，層間有四個(gè)支撐，若干個(gè)釜車(chē)編為一組。切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中，加水制成廢料漿，待配料時(shí)使用。　　5、蒸壓及成品坯體在釜前停車(chē)線上編組完成后，打開(kāi)要出釜的蒸壓釜釜門(mén)，先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車(chē)，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車(chē)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車(chē)上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫(kù)，然后用叉式裝卸車(chē)運(yùn)到成品堆場(chǎng)，空釜車(chē)及釜底板吊回至回車(chē)線上，清理后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。　　整個(gè)工藝流程就上面所述，加氣磚的工藝流程與蒸壓磚的工藝來(lái)說(shuō)相對(duì)復(fù)雜，同時(shí)加氣塊制品應(yīng)用范圍也要比蒸壓磚的范圍廣，蒸壓混凝土加氣塊的價(jià)格也較貴點(diǎn)，主要用到高層建筑。